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在应用净化车间技术的相关行业中，电子行业对洁净及相关受控环境依赖性相当大，洁净技术在电子行业应用约占整个洁净行业市场的67%。在我国，电子行业每年花费在洁净室方面的费用约为50亿元，其中，以集成电路芯片生产线为代表的微电子行业每年约30亿元。另外，平板显示(FPD)产业作为支撑我国电子信息产业持续发展的战略性产业，也是电子厂净化车间的重要用户。据调查，世界上面积相当大的洁净室即应用于平板显示行业，一个单体的净化车间厂房面积可容纳32架飞机。
无尘净化车间的净化要求除了对空间内粉尘粒子数量的控制之外，还需要对温度、湿度、压力等因素进行控制。而在一些较为特殊的条件下，这些条件的控制会变得困难起来，较为典型的便是冬季的低温。
在冬季，外界的低温是无法进行人为控制的，而外界的低温往往会容易会影响到室内，导致无尘净化车间室内的温度环境控制变得困难。虽然绝大部分的无尘净化车间都是安装有温度控制的空调，但由于外界温度较低，空调需要长时间工作供暖。而长时间供暖带来的问题就是室内的温度在一定时间后会上升到额定范围之外，而降温又太过急剧，严重影响生产和实验的进行。另外，空调长时间供暖带来的另外一个问题就是能源的加速使用，这对环保也是非常不友好的。
杂质为1主要的外污染所引发的不良，其原因较多，喷涂环境较差，喷房落尘指数超标，产品表面清洁不充分，前处理不到位，喷枪或喷涂系统管路污染、油漆桶赃污，油漆中杂质未充分过滤，喷涂所用压缩空气赃污未得到有效过滤等等均可引起杂质不良，因此涂装车间无尘化对于产品的生产稳定和良率提升具有至关重要的作用。
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