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在应用净化车间技术的相关行业中，电子行业对洁净及相关受控环境依赖性相当大，洁净技术在电子行业应用约占整个洁净行业市场的67%。在我国，电子行业每年花费在洁净室方面的费用约为50亿元，其中，以集成电路芯片生产线为代表的微电子行业每年约30亿元。另外，平板显示(FPD)产业作为支撑我国电子信息产业持续发展的战略性产业，也是电子厂净化车间的重要用户。据调查，世界上面积相当大的洁净室即应用于平板显示行业，一个单体的净化车间厂房面积可容纳32架飞机。
在我们的生活中，各处都能看到安全出口的标志。那么在无尘车间工程中，安全出口该怎么设置呢？
首先，在无尘车间安全出口上建议是设置玻璃门的，且在玻璃门的旁边应该防止了救生斧或者破窗锤，一遍在较为紧急的情况下可以直接破门而出。但也要注意救生斧和破窗锤的使用方法，要平常人就能够使用且不易伤人的。
其次，在无尘车间的安全出口门上设置开关，建议设置成只能从里往外开。如此一来可以很好地防止门被从外面打开，破坏实验室的密封性。
在上述的安全出口门外，还应再有一扇门。这个门才是主要阻拦无关人员随意进入无尘车间的门，里面的门主要是为了起到密封的作用。
合理地设置无尘车间的安全出才能较好的保护操作人员和设备的安全。
对于大部分的无尘净化车间来说，为了保持内部空间的洁净度，需要将内部的静态压力保持在高于外部静态压力的情况下。这种压力差一般要符合一下原则：
1、无尘净化车间内的压力要恒定高于非洁净区域空间的压力。
2、同一个无尘净化车间内的区域，洁净度高的区域压力要恒定高于洁净度低的区域。
3、两个相通的无尘净化车间之间，开门方向要朝向洁净度更高的区域。
保持无尘净化车间中压力差的主要源头是送风量，且在考虑送风量的时候还要考虑到在压力差的情况下会从缝隙泄漏的空气。
另外，送风量带来的压力主要给予了无尘净化车间压力数量的差别，要在一定时间内造成一定的压力差，还需要一定的气流速度来作为辅助手段，也就是所谓的风速控制。
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