杭州豪俊净化工程有限公司

 对于大部分的无尘净化车间来说，为了保持内部空间的洁净度，需要将内部的静态压力保持在高于外部静态压力的情况下。这种压力差一般要符合一下原则：

   1、无尘净化车间内的压力要恒定高于非洁净区域空间的压力。

   2、同一个无尘净化车间内的区域，洁净度高的区域压力要恒定高于洁净度低的区域。

   3、两个相通的无尘净化车间之间，开门方向要朝向洁净度更高的区域。

   保持无尘净化车间中压力差的主要源头是送风量，且在考虑送风量的时候还要考虑到在压力差的情况下会从缝隙泄漏的空气。

   另外，送风量带来的压力主要给予了无尘净化车间压力数量的差别，要在一定时间内造成一定的压力差，还需要一定的气流速度来作为辅助手段，也就是所谓的风速控制。

无尘室(Clean Room)，亦称为无尘室或清净室。它是污染控制的基础。控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。无尘室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气等污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。

进入无尘车间的有哪些清洁要求?

（1）清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布；

（2）用90%去离子水和10%的异丙1醇配置清洁剂；

（3）使用已获批准的洁净室去污剂；

（4）每天都要检查车间和整备间的垃圾箱，并及时清走。

（5）每块地板都要吸尘。每次交接班时，都应在地图上标明工作完成情况，例如在哪结束从哪开始。

（6）清洁洁净室的地面应使用拖把。

（7）所有的门都需要检查并擦干。

（8）吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面。

（9）架空地板下也要吸尘及擦拭。

（10）三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。

（11）工作时一定要记住，是由上往下擦，从离门远的地方向门的方向擦。

无尘车间施工要求

1、自流平地面处理，厚度2mm。

2、根据GMP规范要求，缝隙部位要做密封处理。

3、所有的配件与主体结构相连，防止松动和灰尘脱落。

4、缝隙应在正面密封。

5、根据GMP认证检查标准，符合下列要求：

    a.选用变形小的材料。

    b.墙壁和顶棚应平整、易清洗等。色彩要和谐，便于识别污染物。

    c.各个相接处的缝隙须密封。

6、作业中的发尘量须随时清扫。

7、装有过滤器的房间，不能有粉尘的作业。

8、保护好作业面，避免造成板材缺陷。