在应用净化车间技术的相关行业中,电子行业对洁净及相关受控环境依赖性相当大,洁净技术在电子行业应用约占整个洁净行业市场的67%。在我国,电子行业每年花费在洁净室方面的费用约为50亿元,其中,以集成电路芯片生产线为代表的微电子行业每年约30亿元。另外,平板显示(FPD)产业作为支撑我国电子信息产业持续发展的战略性产业,也是电子厂净化车间的重要用户。据调查,世界上面积相当大的洁净室即应用于平板显示行业,一个单体的净化车间厂房面积可容纳32架飞机。
无尘车间只是一个大的统称,无尘车间也包括SMT车间、生物制造车间等具体湿度标准如下:
1、无尘车间|SMT车间
无尘车间温湿度标准:温度:24±2℃ 湿度:50±10%
SMT车间对温度和湿度有明确的要求,首先主要是为了锡膏能工作在一个较好的环境 ,温度会影响锡膏的活性,对于里面所添加的助焊剂的相关溶剂的活性有一定的影响。温度高会增加其的活性,终影响丝印贴装及回流的效果,容易出现虚焊,焊点不光泽等现象。湿度的大小回引起锡膏在空气中吸入水气的多少,如过吸如过多水气,会使回流时产生气空,飞渐,连焊等现象。
2、无尘车间|生物制造业车间
无尘车间温湿度标准:在无特殊要求下,在18~26度,相对湿度控制在45%~65%
生物制造业车间需要对环境中尘粒及微生物污染进行控制的房间(区域),其建筑结构、装备及其使用均具有防止该区域内污染物的引入、产生和滞留的功能。
无尘车间生产线十万级(食品级)无尘车间由更衣室、风淋系统、净化车间组成。1.更衣室:保持对人员的衣物净化,所有进入无尘车间的人员必须换上十万级洁净服装。十万级无尘车间更衣室2.风淋系统:是进出净化车间的主要通道,利用喷出的高速洁净气流有效迅速清除人体所携带的灰尘。完毕后方可进入无尘净化车间。风淋系统3.净化车间(核心):净化车间由中央空调和空气净化系统构成,是整个十万级无尘车间的心脏。控制、净化车间空气灰尘微粒并调节温度和湿度,确保产品清洁度。无车车间生产线一道道看似复杂的流程,实则是为了确保产品的品质。始终坚持“以客户为中心,以市场为导向,创造价值者为本”。
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