我们知道,在无尘车间工程中,温湿度、材料以及设备等因素都会对无尘车间的洁净度和使用产生很大的影响。今天就来聊一聊影响无尘车间工程的另外一项重要因素——气压。
在普通的环境下,气压会因为海拔的变化而产生变化,较为明显的便是青藏高原的气压远低于海平面的气压。而在无尘车间工程中,气压的高低有时候会直接影响到产品的生产或实验,其主要表现为压力对材料的影响和气压对液体沸点的影响。
在这种情况下,无尘车间需要进行人工设置气压来达成生产和实验的所需环境条件。一般在设置气压的时候,需要无尘车间达到足够密封的效果。当然,在达到一定高压或低压的情况下,工作人员是无法在其中生存的,需要穿戴一定的防护设备才能进行。
无尘车间的清洁要求
(1)、清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布;
(2)、用90%去离子水和10%的异丙1醇配置清洁剂;
(3)、使用已获批准的洁净室去污剂;
(4)、每天都要检查车间和整备间的垃圾箱,并及时清走。
(5)、每块地板都要吸尘。每次交接班时,都应在地图上标明工作完成情况,例如在哪结束从哪开始。
(6)、清洁洁净室的地面应使用拖把。
(7)、在洁净室里吸尘应使用带有过滤器的真空吸尘器。
(8)、所有的门都需要检查并擦干
(9)、吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面。
(10)、架空地板下也要吸尘及擦拭。
(11) 、三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。
(12)、工作时一定要记住,永远是由上往下擦,从离门远的地方向门的方向擦。
百级、千级、万级无尘车间设计要求
生产车间经药监局检测,洁净度达到10万级制药生产标准,十万级无尘净化车间标准规定空气尘埃粒子数一立方米不超过三十五点二乘以十万,换气次数一般按照每小时15-20次,比较适合空气洁净等级较低的生产场合。十万级无尘净化车间采用工艺处理措如下:
1、空调系统必须经过初效、中效、三级过滤处理的净化空调系统。保证送入室内的空气是洁净空气,能对室内污染空气进行稀释。
2、室内保证一定压力,防止无尘室内空气受外界空气干扰。一般净化工程洁净室要求室内与室外的压差值为5-10Pa。
3、建筑围护结构必须保证气密性良好,建筑表面光滑,不产尘、不积尘、不泄露。GMP厂房一般有万级,十万级和三十万级,其中以十万级(灌装,内包装)及三十万级1多,十万级较三十万级洁净度卫生要严格很多。
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