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无尘净化车间这种洁净空间除了对粉尘粒子有着一定的数量要求之外，还会对温湿度等其他条件有着一定的限制。而在一些较为特殊的情况下，无尘净化车间也会处于高温或低温的环境，如气温较高的夏天。
在夏天，较为显著的特征就是高温，其次便是高温带来的干燥。首先说高温，在这种情况下使用的无尘净化车间对于温度较为敏感，也使得用户在夏天需要对洁净空调做一定的设置才能使得无尘净化车间内的温度变化不会太大。而大部分的无尘净化车间也正是需要保持在一定的温度范围内才能正常进行产品的生产或实验。
而干燥则控制无尘净化车间内粉尘数量的巨大威胁，这威胁主要来自于地板、天花板和墙面的水份流失而产生的粉尘。这使得用户在夏天这种季节中，需要加大通风和其他清扫粉尘的措施来使得其威胁减小，使得生产的进行能够顺利。
净化车间1主要之作用是控制产品（如硅芯片等）所接触的大气的洁净度以及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为净化车间。按照国际惯例，无尘车间净 化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当 然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负1面影响，所以在光 学构造产品的生产上，净化车间无尘是必然的要求。
无尘车间施工要求
1、自流平地面处理，厚度2mm。
2、根据GMP规范要求，缝隙部位要做密封处理。
3、所有的配件与主体结构相连，防止松动和灰尘脱落。
4、缝隙应在正面密封。
5、根据GMP认证检查标准，符合下列要求：
a.选用变形小的材料。
b.墙壁和顶棚应平整、易清洗等。色彩要和谐，便于识别污染物。
c.各个相接处的缝隙须密封。
6、作业中的发尘量须随时清扫。
7、装有过滤器的房间，不能有粉尘的作业。
8、保护好作业面，避免造成板材缺陷。
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