在应用净化车间技术的相关行业中,电子行业对洁净及相关受控环境依赖性相当大,洁净技术在电子行业应用约占整个洁净行业市场的67%。在我国,电子行业每年花费在洁净室方面的费用约为50亿元,其中,以集成电路芯片生产线为代表的微电子行业每年约30亿元。另外,平板显示(FPD)产业作为支撑我国电子信息产业持续发展的战略性产业,也是电子厂净化车间的重要用户。据调查,世界上面积相当大的洁净室即应用于平板显示行业,一个单体的净化车间厂房面积可容纳32架飞机。
在对无尘净化车间进行建设之前,很多用户都会考虑到造价的问题。但实际上,大部分的无尘净化车间建设都不存在既定的价格,每个车间的洁净要求和洁净方法都是有一定出入的,所以一般会根据车间内的净化目标来对实际净化空间进行估算。下面我们就列举一下会印象到无尘净化车间造价的因素。
1.级别
市场上的无尘净化车间级别从十级到百1万级不等,级别越小则净化程度越高,相对造价也越高。
2.建设的连续性
有些无尘净化车间在建设时会分成数个甚至数十个独立的空间进行净化,而有些则只是几个甚至是一个空间进行净化。更多的空间分割意味着更大的工作量,则造价自然越高。
3.行业
不同的行业对于无尘净化车间的要求是不同的,例如食品行业和家居行业对于卫生的要求就是不同的,一般对于卫生要求更高的行业造价更高。
无尘车间|电子行业制造车间
无尘车间温湿度标准:温度控制在22 ℃ 左右,相对湿度控制在 55 ~ 60%RH
由于电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的要求极为严格,主要以控制微粒和浮尘为主要对象,同时还对其环境的温湿度、新鲜空气量、噪声等作出了严格的规定。需要消除静电,并使人也感觉舒适。
无尘车间|食品、饮料制造车间:
无尘车间温湿度标准:相对湿度以控制在≤50%RH为宜
食品无尘车间对生产洁净度要求是比较高的,通常为10万级至万级以上,但同时车间的湿度越低越容易滋生细菌,细菌和其他生物污染(霉菌,病毒,真菌,螨虫)在相对湿度超过60%的环境中可以活跃地繁殖。一些菌群在相对湿度超过30%时就可以增长。在相对湿度处于40%至60%的范围之间时,可以使细菌的影响以及呼吸道感1染降至很低。
以上车间的温湿度标准适用于大部分行业,但也仅仅作为参考,并不具有决定性,无尘车间温湿度标准还要看具体的行业以及环境等因素。
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