关于无尘车间工程,很多对其有所了解的人都会知道这个行业是起源于药品行业。起初是由于药品行业本身极高的卫生要求使得无尘车间工程的萌芽,后续为了更好地管理药品生产,无尘车间工程的规范也越来越高,越来越标准化。
而无尘车间工程后续的发展不是如人们所想的那样,从吃的药品行业进而过渡到吃的食品行业,而是先往工业发展,其中较早的便是精密电子行业。
早期的精密电子行业只是对于车间内的粉尘颗粒有所要求,随着科技的发展,精密电子行业的产品开始微小化,温湿度也逐渐变成了影响精密电子行业的重要因素。
无尘车间工程的发展使得空气中粉尘和温湿度得到了有效的人工控制,精密电子的生产不受到环境的影响。于是只有技术的发展才能成为制约精密电子行业发展的因素。
净化车间的结构:1、净化车间工程,由中央空调和空气净化系统构成,也是净化系统的心脏。控制净化车间空气灰尘微粒数,调节车间温度和温度。2、更衣室、风淋室、净化间是车间净化系统的三个基本组成部分。风淋室是进出洁净区划的通道,用喷出的高速洁净气流,有效迅速清除人体所带的尘埃及细菌。 净化间采用夹层彩钢板隔离空间或墙壁,上部彩钢天花吊顶,地板用环氧树脂铺成使用范围: 主要针对医1药、食品洁净厂房,各级实验室、电子厂、各种级别医院手术室、化妆品厂、动物饲养房和精密仪器洁净间的工程设计、安装维护成套服务。净化设备主 要有净化工作台、自净器、过滤器、通风柜、生物安全柜、各种风淋室和洁净传递窗等。另提供各种实验室装备和水处理系统。
10万级无尘车间标准:压差。相同洁净度等级的洁净室压差保持一致,对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa,洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。这主要是为了保障空气从洁净区流向非洁净区,避免气流倒灌。
10万级无尘车间标准:温湿度。温度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%,夏季洁净室湿度控制在50-70%。对温度、湿度无特殊要求时,以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜。
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