在应用净化车间技术的相关行业中,电子行业对洁净及相关受控环境依赖性相当大,洁净技术在电子行业应用约占整个洁净行业市场的67%。在我国,电子行业每年花费在洁净室方面的费用约为50亿元,其中,以集成电路芯片生产线为代表的微电子行业每年约30亿元。另外,平板显示(FPD)产业作为支撑我国电子信息产业持续发展的战略性产业,也是电子厂净化车间的重要用户。据调查,世界上面积相当大的洁净室即应用于平板显示行业,一个单体的净化车间厂房面积可容纳32架飞机。
在对无尘净化车间进行建设之前,很多用户都会考虑到造价的问题。但实际上,大部分的无尘净化车间建设都不存在既定的价格,每个车间的洁净要求和洁净方法都是有一定出入的,所以一般会根据车间内的净化目标来对实际净化空间进行估算。下面我们就列举一下会印象到无尘净化车间造价的因素。
1.级别
市场上的无尘净化车间级别从十级到百1万级不等,级别越小则净化程度越高,相对造价也越高。
2.建设的连续性
有些无尘净化车间在建设时会分成数个甚至数十个独立的空间进行净化,而有些则只是几个甚至是一个空间进行净化。更多的空间分割意味着更大的工作量,则造价自然越高。
3.行业
不同的行业对于无尘净化车间的要求是不同的,例如食品行业和家居行业对于卫生的要求就是不同的,一般对于卫生要求更高的行业造价更高。
10万级无尘车间标准:压差。相同洁净度等级的洁净室压差保持一致,对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa,洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。这主要是为了保障空气从洁净区流向非洁净区,避免气流倒灌。
10万级无尘车间标准:温湿度。温度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%,夏季洁净室湿度控制在50-70%。对温度、湿度无特殊要求时,以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜。
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