杭州豪俊净化工程有限公司

环保和节能一直都是各个行业生产和开发侧重的目标，无尘净化车间建设长期以来注重的都是室内的清洁，往往忽略了节能和对外界的环保概念。

   随着无尘净化车间产业的渐渐壮大，各个厂家开始将目光转向节能环保的目标，各种措施和手段也开始渐渐实施。

   从无尘净化车间的设计来说，各个厂家已经开始注重从车间的样式设计开始考虑对能源的节约。只要特点为降低外墙的建筑面积、采用隔热性能和密封性能较好的建筑材料。这些措施从节流的方面做到了节能的效果。

   其次，对于无尘净化车间整体面积的缩小也开始实施。整体建设面积的变小使得室内的送风换气量出现明显的下降，既满足了室内洁净度更高的要求，也达到了节能减排的效果。既注重了无尘净化车间本身的节能，也估计了对外界环境的环保。

无尘室(Clean Room)，亦称为无尘室或清净室。它是污染控制的基础。控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。无尘室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气等污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。

进入无尘车间的有哪些清洁要求?

（1）清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布；

（2）用90%去离子水和10%的异丙1醇配置清洁剂；

（3）使用已获批准的洁净室去污剂；

（4）每天都要检查车间和整备间的垃圾箱，并及时清走。

（5）每块地板都要吸尘。每次交接班时，都应在地图上标明工作完成情况，例如在哪结束从哪开始。

（6）清洁洁净室的地面应使用拖把。

（7）所有的门都需要检查并擦干。

（8）吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面。

（9）架空地板下也要吸尘及擦拭。

（10）三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。

（11）工作时一定要记住，是由上往下擦，从离门远的地方向门的方向擦。

百级、千级、万级无尘车间设计要求 

　　生产车间经药监局检测，洁净度达到10万级制药生产标准，十万级无尘净化车间标准规定空气尘埃粒子数一立方米不超过三十五点二乘以十万，换气次数一般按照每小时15-20次，比较适合空气洁净等级较低的生产场合。十万级无尘净化车间采用工艺处理措如下： 

　　1、空调系统必须经过初效、中效、三级过滤处理的净化空调系统。保证送入室内的空气是洁净空气，能对室内污染空气进行稀释。 

　　2、室内保证一定压力，防止无尘室内空气受外界空气干扰。一般净化工程洁净室要求室内与室外的压差值为5-10Pa。 

　　3、建筑围护结构必须保证气密性良好，建筑表面光滑，不产尘、不积尘、不泄露。GMP厂房一般有万级，十万级和三十万级，其中以十万级(灌装，内包装)及三十万级1多，十万级较三十万级洁净度卫生要严格很多。